化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业***的要求并回用。
由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。
微电解处理技术
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下，酒厂污水处理设备，利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，污水处理设备，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.
其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的深度处理中。
白酒酿造产生的污水主要是甑锅底水、发酵废水（又称黄水）、冲洗水、清洗场地用水及包装洗瓶水等。污水主要污染物为糖类、醇类、维生素等，属于典型的高浓度有机废水，BOD值高、可生化性好。
酿酒车间产生的底锅水及醪液废水中有机物浓度较高，可生化性好。为保障处理后的废水能够达标排放，采用厌氧-好氧+混凝沉淀+过滤相结合工艺。该工艺处理后，废水中COD、BOD5、SS、氨氮、TP、TN等指标浓度均能达到GB8978-1996一级排放标准。
三、性能优点
1、装置从反应，絮凝，沉淀，反冲，消毒，排泥等一系列系统过程，均达到了定时运行的效果，值班人员只要定时做水质监视，并根据水质情况，及时操作阀门进行排泥。
2、高浓度絮凝层能使原水中的杂质颗粒在其间行到充分的碰撞，吸附的机率增大，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除***，煤矿污水处理设备，在一定的使用条件下，还具有除藻功能。
3、迅捷的泥渣浓缩室及可调式排泥系统，车站污水处理设备，能***多余泥渣及时排除，从而***稳定的杂质颗粒去除率。
重金属废水是指矿治、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属（如含镍、锌等）废水是对一环境污染严重和对人类危害大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在转变其物化形态。
我公司采用“重金属废水处理一体机”对重金属废水进行处理，具有出水水质好、点地小、运行管理简单、无二次污染等优点。出水水质满足《铜、镍工业污染物排放标准》（GB25467-2010）及工业回用水水质标准。
